双台车底部升降炉是一种工业热处理设备，它结合了台车炉的设计和底部升降机构的特点，用于对大型或重型工件进行热处理。这种炉子的主要特点是具有两个独立的台车，它们可以分别进入和离开炉膛进行加热或冷却处理。底部升降机构则允许台车在炉外进行升降操作，以便装卸工件，这样可以提高工作效率并减少操作人员的劳动强度。
  

  双台车底部升降炉的主要组成部分通常包括：

  
  1、加热炉体：炉体是炉子的主要部分，内部有加热元件，用于产生所需的热能。
  2、台车：两个台车可以分别承载工件进出炉膛。台车通常设计有轨道，以便平稳地推入或拉出炉膛。
  3、底部升降机构：这是双台车升降炉的一个关键特性，允许台车在炉外进行升降，方便工件的装载和卸载。
  4、炉门及升降压紧装置：炉门用于封闭炉膛，保持炉内温度和气氛。升降压紧装置确保炉门在开启和关闭时的密封性。
  5、加热元件及固定装置：加热元件负责产生热量，通常布置在炉膛的侧壁、后壁和台车面上。
  6、电温控系统：用于控制炉内的温度，确保热处理过程的精确性和重复性。
  
  双台车底部升降炉的设计使得它可以高效地处理大型工件，同时提供良好的温度均匀性和可控的热处理环境。这种炉子适用于需要频繁装卸大型工件的场合，如大型机械制造、钢铁行业或其他需要进行高温热处理的工业领域。
  

  赫特双台车底部升降炉的特点：

  
  双台车底部升降炉是一种周期性、小型批量化生产、中试车间使用的高温烧结工业炉。
  双台车底部升降炉广泛应用于粉末冶金、电子陶瓷、新型建材、耐火材料、陶瓷工艺品、特种材料、纳米材料、新材料研发等领域。
  对于待烧结的制品体积较大或重量较重来说，装载会比较麻烦，因此推荐使用该炉型高温炉进行样品的烧结试验。
  同时亦适用于样品较小，但需要通过多层装载烧结。
  该炉型高温炉根据实际需求的不同，可以采用顶部升降或底部升降两种模式。
  出厂时标准配置一个工作台车。亦可根据需求加配成两个或多个台车循环交替使用。
  炉膛四面加热，炉温均匀性非常好；优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证烧结物的可靠品质；
  采用新型高纯氧化铝陶瓷材料作为炉膛材料，最高使用温度可达1200℃、1400℃、1600℃、1700℃。
  温度控制器采用AI智能控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。
  可实现手机APP远程监控高温炉运行情况、异常报警、停机等功能。
  可控制冷却系统，同时配有用于排胶和有机物挥发的手动/自动排气孔，可针对不同工艺要求进行调节。

  
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