高温熔融特性测定仪是什么？有什么技术要求？

高温熔融特性测定仪由微处理器根据标准测试流程编程，升温快，温度精度高；灌装后，可快速恢复恒温。中文显示、自动定时、自动切割、自动计算、自动打印等功能。熔体流动速率测试仪用于使被测对象在规定温度条件下通过高温加热炉达到熔融状态。

该熔融状态下的试件在规定的重量载荷重力下通过一定直径的小孔挤压。在工业企业的塑料生产和科研机构的研究中，“熔体（质量）流率”经常用来表示聚合物材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性质。熔体流动速率是指转化为10分钟挤出的挤出物每个样品段的平均质量。熔体（质量）流速以MFR表示，单位为克/10分钟

高温熔融特性测定仪技术要求：温度、载荷和机械部件的任何偏差都会导致不正确的测试结果，针对这些参数确定测试结果的正确性。在本试验中，只有温度是一个动态参数，它对试验结果有很大影响，因此温度的技术参数规定很细致。一些制造商生产的各种仪表（如恒温槽、维卡软化点等）如果有温度指示器，则标有“温度控制精度”。事实上，它们为用户提供了一个看似非常准确但实际上毫无意义的指标。

温度数字显示的精度。精度，指数显示值与标准温度计之间的差值。一般来说，只要温度控制系统具有长期稳定性和小波动，就可以对精度进行校正以误差。一般（根据国家标准，下同），要求在0.5℃以内。

温度波动。温度波动是指温度稳定后桶内的温度波动，无论是否添加材料，这表明设备的温度控制能力。

长期温度稳定性。是指长时间（如4h）后的温度变化值，无论物料是否进入料筒。它代表温度控制系统抵抗环境温度和电源电压变化以及自身电子系统漂移的能力。一般要求温度不超过1℃。

温度分布。具体地说，它是指筒体内模上端50mm范围内的温度梯度，反映了筒体内温度的均匀性。一般要求温度不超过±1.5℃，低端不超过±1℃。

筒体内孔要求达到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25，维氏硬度600；测量头需要与筒体内孔有适当的间隙配合，粗糙度为0.25，维氏硬度为500。这里应该提到的是，活塞杆上有多条划线。在活塞筒中进料后，活塞杆插入活塞筒。此时，划线暴露在上方。由于气泡和其他原因，桶底部附近的熔体未使用。活塞杆向下移动以达到一条划线，然后才能进入有效范围。